Comparação de desempenho
Os aços inoxidáveis 316 e 316L contêm elemento de Mo. O conteúdo de Mo em 316L é ligeiramente maior que em aço inoxidável 316. Devido à adição de elemento de Mo, o desempenho geral de SS316 e SS316L em condições de alta temperatura é melhor que O SS310 e SS304, também quando a concentração de ácido sulfúrico é inferior a 15% ou acima de 85%, 316 aço inoxidável tem uma ampla gama de aplicações. 316 aço inoxidável também tem bom desempenho contra corrosão cloreto, por isso é geralmente usado em ambiente marinho. O teor máximo de carbono de 316L é de 0,03, que pode ser usado em material incapaz de ser enrosado após a soldagem ou requer resistência máxima à corrosão.
Resistência à corrosão comparação
A resistência à corrosão do aço inoxidável 316 é melhor que a de 304 aço inoxidável.
Tem boa resistência à corrosão na produção de papel celulose. E 316 inoxidáveis
O aço também é resistente à erosão por atmosferas industriais marinhas ou agressivas.
De um modo geral, para resistência à corrosão química, 304 aço inoxidável e 316 de aço inoxidável têm desempenho semelhante, apenas diferente de algumas mídias específicas.
O primeiro aço inoxidável desenvolvido foi 304, enquanto este material é mais sensível à corrosão em um determinado caso. Assim, o 2-3% adicional de Mo reduz essa sensibilidade, dando origem ao aço inoxidável 316, além disso, este conteúdo extra de Mo também pode reduzir a corrosão de algum eclipse ácido orgânico quente.
Atualmente, 316 aço inoxidável quase se tornou o material padrão na indústria de alimentos e bebidas. Devido à escassez de elemento Mo no mundo e mais engajamento do elemento Ni, o aço inoxidável 316 é muito mais caro do que 304 de aço inoxidável.
A corrosão pitting é um fenômeno causado principalmente pela corrosão de deposição na superfície do aço inoxidável, que se deve à falta de oxigênio e não pode formar uma camada de óxido protetor.
Especialmente em válvulas pequenas, a possibilidade de depósitos na placa da válvula é muito pequena,
Portanto, a corrosão pitting também raramente ocorre.
Em vários tipos de mídia de água (água de armazenamento a vapor, água potável, água do rio, caldeira
A resistência à corrosão de 304 aço inoxidável e 316 de aço inoxidável é quase a mesma, exceto que o teor de íons de cloreto no meio é muito alto, o que é 316 de aço inoxidável mais adequado.
A resistência à corrosão de 304 aço inoxidável vs. 316 em aço inoxidável na maioria dos casos não tem muita diferença, mas em alguns casos específicos pode ser muito diferente, depende das circunstâncias reais. De um modo geral, os usuários de válvulas devem saber como escolher o material adequado para seus contém e tubos de acordo com as circunstâncias reais, por isso não é recomendável decidir materiais para os usuários.
resistência ao calor
Uso intermitente abaixo de 1600 graus ou uso contínuo abaixo de 1700 graus, 316 aço inoxidável tem boa resistência à oxidação. Enquanto entre a temperatura de 800-1575 graus, é melhor não usar SS316 continuamente, para a temperatura além dessa faixa, o aço inoxidável tem boa resistência à temperatura. A razão de desempenho da resistência à precipitação de carboneto de aço inoxidável 316L é melhor que 316 aço inoxidável e pode ser apetitosa para estes escopo de temperatura.
Tratamento térmico:
Annealed na faixa de temperatura de 1850-2050 graus, em seguida, rapidamente recuou
fogo, e torná-lo esfriar rapidamente, 316 aço inoxidável não pode ser endurecido pelo superaquecimento.
soldagem
316 aço inoxidável tem boa capacidade de soldagem. Todos os métodos de soldagem padrão podem ser aplicados, de acordo com diferentes aplicações, podemos usar 3160b. 316L ou 309cb vara de enchimento de aço inoxidável ou eletrodo para soldagem. Para obter a melhor resistência à corrosão do SS316, é necessário ressar o ressar estiagem para seções de soldagem após a soldagem, enquanto se usar aço inoxidável 316L, a renasção não é necessária após a soldagem.
