cresistência à corrosão
cresistência à corrosãopode ser usado para diferenciar os dois metais. Esses dois metais não contêm ferro, portanto não enferrujam facilmente. O cobre oxida durante um período de tempo para formar uma pátina verde. Isso evita mais corrosão da superfície metálica de cobre. No entanto, o latão é uma liga de cobre, zinco e outros elementos que também resistem à corrosão. Em suma, o latão tem uma cor mais dourada e maior resistência à corrosão em relação ao cobre.
Condutividade
As diferenças de condutividade de vários metais muitas vezes não são compreendidas. No entanto, assumir a condutividade de um material porque se parece com outro material condutor de capacidade conhecida pode ser catastrófico para o projeto. Este erro é um tanto aparente na substituição do latão por cobre em aplicações elétricas. Por outro lado, o cobre é o padrão de condutividade para a maioria dos materiais. Essas medidas são expressas como medidas relativas de cobre. Isso significa que o cobre não tem resistência e é 100% condutor em sentido absoluto. O latão, por outro lado, é uma liga de cobre e sua condutividade é apenas 28% da do cobre.
condutividade térmica
A condutividade térmica de um material é simplesmente uma medida de sua capacidade de conduzir calor. Essa condutividade térmica varia de metal para metal, por isso deve ser levada em consideração quando o material precisa ser usado em ambientes operacionais de alta temperatura. A condutividade térmica dos metais puros permanece constante com o aumento da temperatura, enquanto a condutividade térmica das ligas aumenta com o aumento da temperatura. Neste caso, o cobre é um metal puro, enquanto o latão é um metal ligado. Em comparação, o cobre tem a maior condutividade em 223 BTU/(hrft. F), enquanto o latão tem uma condutividade de 64 BTU/(hrft. F).
ponto de fusão
O ponto de fusão de um metal é crítico para a seleção de materiais de engenharia. Isso ocorre porque, no ponto de fusão, pode ocorrer falha do componente. Quando um material metálico atinge seu ponto de fusão, ele muda de sólido para líquido. Neste ponto, o material não pode mais desempenhar sua função. Outra razão é que os metais são mais fáceis de formar quando são líquidos. Isso ajudará a escolher a melhor formabilidade entre cobre e latão que um projeto precisa. Em termos métricos, o cobre tem um ponto de fusão de até 1084 graus (1220 graus F), enquanto o latão tem um ponto de fusão de 900 graus a 940 graus. A faixa de ponto de fusão do latão é devido a diferentes composições elementares.
dureza
A dureza de um material é sua capacidade de resistir à deformação local, que pode vir da indentação de um penetrador geométrico predeterminado em um plano metálico sob uma carga predeterminada. Como metal, o latão é mais forte que o cobre. Em termos de índice de dureza, a dureza do latão varia de 3 a 4. Por outro lado, o cobre tem uma dureza de 2.5 - 30 no diagrama do chicote e o latão é um produto das diferentes composições de cobre e zinco. Quanto maior o teor de zinco, melhor a dureza e ductilidade do latão.
peso
Ao comparar o peso dos metais, a água pode ser escolhida como a linha de base para a gravidade específica - dado um valor de 1. A gravidade específica dos dois metais é então comparada como uma fração da densidade mais pesada ou mais leve. Depois disso, descobrimos que o cobre era o mais pesado, com densidade de 8930 kg/m3. Por outro lado, a densidade do latão varia de 8.400 kg/m3 a 8.730 kg/m3, dependendo de sua composição elementar.
Durabilidade
A durabilidade de um material refere-se à capacidade de um material permanecer funcional sem reparos ou manutenção indevidos quando confrontado com desafios operacionais normais durante sua meia-vida. Os dois metais exibiram níveis quase idênticos de durabilidade em seus respectivos projetos. No entanto, o cobre apresenta a maior flexibilidade em comparação com o latão.
maquinabilidade
A usinabilidade de um material refere-se à capacidade do material a ser cortado (usinado) para obter um acabamento superficial aceitável. As atividades de usinagem incluem corte, corte, fundição, etc. A processabilidade também pode ser considerada em termos de materiais de fabricação. Em comparação, o latão é mais usinável que o cobre. Isso torna o latão ideal para aplicações que exigem um alto nível de conformabilidade.
Formabilidade
O cobre tem uma formabilidade excepcional, melhor descrita por sua capacidade de produzir fios de tamanho mícron com recozimento de amolecimento mínimo. Em geral, o aumento da resistência de ligas de cobre como o latão é proporcional à natureza e quantidade de trabalho a frio. Os métodos de conformação comumente usados incluem fundição sob pressão, dobra, estampagem e estampagem profunda. Por exemplo, o latão do invólucro reflete as características de estampagem profunda. Essencialmente, as ligas de cobre e latão-cobre exibem uma conformabilidade excepcional, mas o cobre é altamente flexível em comparação com o latão.
Soldabilidade
O cobre é mais fácil de soldar do que o latão. No entanto, todas as ligas de latão são soldáveis, exceto aquelas que contêm chumbo. Além disso, quanto menor o teor de zinco no latão, mais fácil é soldar. Portanto, latão com teor de zinco inferior a 20% tem boa soldabilidade e latão com teor de zinco superior a 20% tem melhor soldabilidade. No final, o metal de latão fundido mal pode ser soldado. Como mencionado anteriormente, as ligas de latão de chumbo-estanho não são soldáveis. A exposição ao alto calor de soldagem, alto pré-aquecimento e baixas taxas de resfriamento devem ser evitadas.
Força de rendimento
O limite de escoamento é considerado a tensão máxima na qual um material começa a se deformar permanentemente. Na comparação de cobre e latão, o latão tem um limite de escoamento mais alto que o cobre. Para apoiar esta reivindicação, o componente de latão 34,5 é tão alto quanto 683 MPa (5000 - 99100 psi), enquanto o componente de cobre é de 33,3 MPa (4830 psi).
resistência à tração
A resistência à tração final de um componente ou material é sua resistência máxima contra fratura. O latão é mais duro e mais forte que o cobre, por isso é mais propenso a rachaduras por estresse. Isso explica por que a resistência à tração final do latão é menor, mas pode ser aumentada dependendo da composição elementar. A tensão de tração final do cobre é de 210 MPa (30.500 psi). O latão, por outro lado, tem uma faixa de resistência à tração final de 124 - 1030 MPa (18000 - 150000 psi).
Força de cisalhamento
A resistência ao cisalhamento é a resistência de um material contra tipos de rupturas estruturais ou de escoamento, especialmente quando o material falha no cisalhamento. Neste caso, uma carga de cisalhamento é uma força que causa falha por deslizamento de um material ou membro ao longo de um plano paralelo à direção da força. Quando medido, fica claro que o latão tem a maior resistência ao cisalhamento (35,000 psi - 48,000 psi), enquanto o latão tem a menor resistência ao cisalhamento (25,{{5} }psi).
