Muitos veículos, equipamentos e máquinas industriais usam mangueiras hidráulicas. Essas mangueiras geralmente são bastante duráveis e confiáveis. Quando qualquer quebra de mangueira, é melhor entrar em contato com um profissional certificado especializado em testar e reparar mangueiras hidráulicas.
No entanto, se necessário, pode ser necessário executar reparos no local até encontrar um profissional. A fixação temporária das mangueiras hidráulicas não é uma tarefa difícil, como as pessoas pensam. Uma vez que esse processo é dividido em seis etapas, o trabalho de reparo se torna bastante fácil.
1. Identifique a mangueira correta
A maioria dos equipamentos pesados pode executar várias funções (por exemplo, levantar, empurrar, puxar ou cortar), e cada função pode exigir uma capacidade de pressão mínima diferente. Portanto, pode haver diferentes tipos de mangueiras hidráulicas com diferentes classificações de pressão mínima em um único dispositivo. Portanto, é melhor determinar qual especificação a mangueira que precisa ser reparada deve atender. Na maioria dos casos, a montagem da mangueira é feita com um comprimento específico e você precisará se unir em um conjunto mais curto para compensar as peças que foram cortadas durante os reparos. Lembre -se, mesmo a substituição temporária de mangueiras incorretas é muito perigosa. Todas as mangueiras hidráulicas devem especificar a pressão operacional mínima e a pressão máxima de explosão da mangueira.
2. Remova a área danificada
Depois de concluir a primeira etapa, você precisará cortar a mangueira na área danificada. Mesmo que o único problema seja que o acoplamento em uma extremidade da mangueira esteja vazando, você deve cortar a extremidade defeituosa. Limpe completamente a área ao redor da extremidade cortada da mangueira. Remova a poeira, a sujeira ou outros contaminantes da área, pois eles podem contaminar o óleo hidráulico.
Até a pequena poeira pode danificar componentes internos e causar falhas caras. Portanto, é muito importante garantir que os acessórios para tubos e as extremidades da mangueira de corte estejam limpos antes de prosseguir com o restante do trabalho de manutenção.
3. Use um adaptador para concluir a instalação
Em alguns casos, é necessário um adaptador hidráulico para concluir a instalação da mangueira reparada. Como nem sempre é possível transportar todo tipo de acoplamento hidráulico, uma solução aceitável é ter um kit com vários adaptadores. Se necessário, instale o adaptador na porta apropriada para garantir que uma conexão forte seja estabelecida.
4. Confirme o comprimento correto
Em seguida, coloque a montagem da mangueira em seu lugar e confirme que o comprimento é suficiente. Mangueiras sobrecarregadas ou mal colocadas experimentarão estresse e fadiga adicionais. Embora muitas mangueiras sejam melhores do que poucas mangueiras, é ideal escolher o comprimento certo de acordo com Nahad e as diretrizes do fabricante. Os sistemas hidráulicos geralmente estão sob pressão, e as mangueiras muito curtas são mais propensas a falhas perigosas (e caras). Quando o comprimento da mangueira for apropriado, verifique se ela está roteada corretamente. Isso permitirá que o restante do sistema hidráulico funcione corretamente. Muitos equipamentos usam acessórios angulares para colocar mangueiras para permitir que o óleo hidráulico flua mais livremente. Se for necessário um adaptador ou acoplamento angular, instale a junta angular primeiro para garantir o posicionamento correto. Uma vez que o adaptador de ângulo estiver no lugar, a extremidade da montagem da mangueira pode ser rosqueada no adaptador ou na porta.
5. verifique se um selo adequado
Passe a extremidade restante do conjunto da mangueira na porta oposta e verifique se uma vedação adequada é formada. Mesmo uma pequena lacuna ou defeito no selo pode causar problemas para o sistema hidráulico, portanto, verifique cuidadosamente o aperto do selo antes de prosseguir. Lembre -se, o selo deve ser firme, mas não muito apertado. Ao instalar a mangueira, não torça ou torça. Use uma chave inglesa para apertar os acessórios do tubo, tomando cuidado para não aperfeiçoar o selo.
6. circunda o fluido a baixa pressão para verificar se há vazamentos
Finalmente, abra o sistema hidráulico para circular o óleo ou o óleo hidráulico a baixa pressão. Isso facilitará a identificação de possíveis vazamentos e quaisquer conexões danificadas. O óleo hidráulico circulante a baixa pressão também limpará qualquer ar restante. O ar no sistema pode reduzir o desempenho ou danificar a bomba e outros componentes frágeis.
Continue executando o sistema hidráulico por alguns minutos e verifique novamente se há vazamentos. Nunca verifique se há vazamentos manualmente, pois isso pode causar danos à injeção de fluidos. Em vez disso, use papelão ou um pedaço de papel. Os vazamentos podem levar alguns minutos para aparecer, portanto, verifique o sistema repetidamente antes de dirigir um veículo ou usar máquinas.
