Embora possa haver centenas, senão milhares de acessórios e conectores hidráulicos, todos se resumem a três tipos básicos. Esses três tipos são vedados de metal, vedação macia ou conectores de rosca cônica. Independentemente de qual desses tipos de acessórios os seus pertencem, ele será necessário para satisfazer duas condições: deve selar e deve se manter.
Em alguns casos, o mesmo mecanismo pode cumprir ambas as funções e, em outros casos, duas partes diferentes do mesmo mecanismo lidarão com as funções necessárias. Os conectores cônicos de tubo são cortados em um cone com o diâmetro de um tubo e muda ao longo de toda a porção rosqueada de um tubo, a fim de tornar a conexão mais apertada. Esses tipos de acessórios requerem um selador, para que você possa ter certeza de que não haverá vazamentos em torno do encaixe, e isso geralmente é realizado com um selante químico ou um selante de fita.
Embora possa ser difícil orientar as roscas cônicas corretamente, é muito importante fazê -lo, porque uma vedação ruim pode resultar em vazamento quando a pressão é aplicada. Se houver uma desvantagem nas conexões de tubo cônico, é que elas devem ser soldadas ou soldadas aos tubos ao fazer uma conexão.
Os conectores de vedação de metal foram inventados em grande parte para fornecer uma alternativa às variedades de rosca de tubo cônicas. Esse tipo usa uma rosca cônica combinada com uma face usinada, para fornecer uma vedação capaz de lidar com a alta pressão típica associada ao hidráulico. O fio ajuda a realizar o poder de retenção, enquanto a vedação é gerenciada pela face usinada.
Esses tipos são mais fáceis de orientar do que um conector cônico e geralmente fornecem uma vedação melhor, sem a necessidade de qualquer tipo de selante adicional. No entanto, eles ainda exigem soldagem ou solda no tubo. O selo macio é provavelmente o tipo mais popular usado hoje, e eles têm um selo elastomérico que impede o vazamento, mesmo em situações de alta pressão.
Uma das grandes vantagens do uso de conectores de selo suave é que eles podem ser instalados muito rapidamente, e isso é altamente vantajoso em aplicações industriais. Eles também são capazes de resistir a vibrações pesadas às quais muitos sistemas estão sujeitos, então não se decompõem com tanta frequência.
Não é um processo difícil de medir para o ajuste hidráulico correto, e é extremamente importante que você o faça. Acessórios e mangueiras, que são uma correspondência aparente, podem ser apenas um pouquinho, e isso sempre levará a um vazamento hidráulico que pode desligar sua operação. As informações abaixo ajudarão você a passar pelo processo de medição de maneira rápida e eficiente, para evitar possíveis problemas de vazamento.
Ferramentas:
1) Pinças de ID\/OD
2) Medidor de inclinação da rosca, costumava colocar os dentes do medidor nos fios, até ver que há um ajuste apertado.
Verifique se não há lacuna entre os dentes de montagem e medidor. Se o seu encaixe estiver um pouco desgastado, pode ser difícil obter uma partida, então é melhor trabalhar com acessórios mais recentes. A maioria dos fabricantes de acessórios fornece guias de identificação de threads em seus sites ou em folhetos que acompanham os produtos; portanto, tudo o que você precisa fazer é corresponder aos gráficos relevantes com a medição real do encadeamento.
Medindo o diâmetro externo do fio- Coloque a pinça ID\/OD em torno dos threads para obter um ajuste confortável.
Medindo o diâmetro interno do tópico- Insira a pinça no encaixe para obter a medição correta e combiná -la com os gráficos de dados fornecidos pelo fabricante.
Determine se o seu é paralelo ou cônico.
