Correia XPA V

CORREIA XPA V:

A correia XPA V cuidadosamente projetada terá rigidez lateral, o que significa que possui alta rigidez em toda a sua largura, de modo que o cabo tensor transferirá a carga uniformemente. Ao mesmo tempo, a correia deve ter alta flexibilidade ao longo de seu comprimento para reduzir o calor e as tensões de flexão, o que é conseguido pelo arranjo paralelo das fibras na mistura de borracha em correias de alta qualidade. 

O adesivo é um elemento que forma uma forte ligação química entre o cabo tensor e a matéria-prima da borracha. Ele une o cinto, para que possa ser usado como um todo. A goma também absorve a tensão da linha e evita que ela se solte. 

Para proteger o núcleo da correia contra pressões ambientais prejudiciais, como óleo, sujeira, calor e desgaste geral, algumas correias XPA V devem ter uma cobertura de tecido ou uma camada de correia. Em uma correia bem projetada, esse tecido macio pode ser tratado para formar uma ligação química com o material do núcleo da correia, de modo que possa suportar a tensão de flexão ao longo do tempo e prolongar a vida útil da camada de cobertura.

1. Durante o transporte e armazenamento, a correia transportadora deve ser mantida limpa para evitar luz solar direta ou chuva e neve, para evitar contato com ácidos, álcalis, óleos, solventes orgânicos e outras substâncias, e a um metro de distância do dispositivo de aquecimento.

2. Durante o armazenamento, a temperatura do armazém deve ser mantida entre - 18-40 graus e a umidade relativa deve ser mantida entre 50-80%.

3. Durante o armazenamento, os produtos devem ser colocados em rolos e não dobrados. Durante o armazenamento, os produtos devem ser virados uma vez por trimestre.

4. Correias transportadoras de diferentes tipos e camadas não devem ser conectadas entre si e suas juntas devem ser coladas.

5. O tipo, estrutura, especificação e número de camadas da correia transportadora devem ser razoavelmente selecionados de acordo com as condições de uso.

6. Geralmente, a velocidade de operação da correia transportadora não deve ser superior a 2,5 m/s. Para materiais com blocos grandes e resistentes ao desgaste, o dispositivo de descarga que utiliza peras fixas deve utilizar velocidade baixa, tanto quanto possível.

7. A relação entre o diâmetro do tambor de transmissão do transportador e o tecido da correia, a correspondência do tambor de transmissão e do tambor de reversão e os requisitos para o ângulo da ranhura intermediária devem ser razoavelmente selecionados de acordo com as disposições do projeto do transportador.

8. A direção de alimentação deve seguir a direção de deslocamento da fita. Para reduzir o impacto da queda de materiais na fita, deve ser utilizada uma rampa para reduzir a distância de queda dos materiais; A distância entre os roletes na seção de recepção da correia deve ser reduzida e os roletes amortecedores devem ser usados ​​para vazamentos. A correia deve adotar placas defletoras macias e moderadas para evitar que as placas defletoras sejam muito duras e arranhem a superfície da correia transportadora.

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